Rümlang, Suisse – 9 septembre 2024 – BIG KAISER, un leader dans la fourniture de systèmes d'outils de haute précision et de solutions pour l'industrie de la métallurgie, veut accroître la disponibilité de ses produits en Europe avec l'inauguration d'un nouveau site de production ultramoderne au Japon, exploité par BIG DAISHOWA Seiki Co. Ltd, la société mère de BIG KAISER. Cet investissement permettra d'augmenter la capacité de production du groupe et d'améliorer encore l'expérience client.

L'usine, d'une superficie de 49.500 mètres carrés, présente un design innovant avec un plan d'étage ouvert qui minimise les piliers structurels, permettant ainsi une flexibilité maximale dans la disposition de la production et une adaptation aux besoins futurs du marché. Il s'agit du neuvième site de production de l'entreprise au Japon.

«Notre nouvelle installation est le site de production de porte-outils le plus avancé au monde», a déclaré Giampaolo Roccatello, Chief Sales & Marketing Officer pour l'Europe chez BIG KAISER. «Avec une automatisation complète, allant de la découpe des matières premières à la livraison en entrepôt, cette installation augmentera considérablement notre productivité et notre compétitivité sur le marché mondial».

L'installation est équipée des dernières technologies en matière de machines-outils et d'automatisation, comprenant 21 machines multitâches et 23 tours automatiques. Des véhicules à guidage automatique (AGV) et des systèmes robotiques rationalisent la manutention des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité et garantissant une qualité de produit constante. Cette automatisation avancée améliore non seulement la productivité, mais renforce également la fiabilité des processus.

L'objectif de production initial est fixé à 20.000 porte-outils par mois, avec la possibilité de doubler cette capacité. Cela portera la capacité de production totale des usines de BIG DAISHOWA à plus de 100.000 porte-outils par mois, avec un accent particulier sur les porte-outils de précision dans les tailles de cônes 30 à 50.

La durabilité environnementale est une priorité dans la nouvelle installation. Un système central de filtration recycle le liquide de refroidissement tout au long du processus de production, tandis que des systèmes avancés de purification de l'air capturent et traitent les brouillards d'huile, garantissant ainsi un environnement d'usine propre et respectueux de l'environnement.

L'usine comprend également un centre MEGA VIP, qui présente les dernières innovations de BIG DAISHOWA et son engagement en faveur du progrès technologique dans le monde de l'usinage de précision.