BIG KAISER présente les fraises à plaquettes amovibles FCR au design monobloc pour un usinage sans vibrations - BIG DAISHOWA Präzisionswerkzeuge | BIG DAISHOWA
BIG KAISER présente les fraises à plaquettes amovibles FCR au design monobloc pour un usinage sans vibrations
Rümlang, Suisse – XX novembre 2024 – BIG KAISER, un leader dans la fourniture de systèmes d’outils de haute précision et de solutions pour l’industrie de la métallurgie et membre du groupe BIG DAISHOWA, a souligné les avantages de son système d'outils modulaires CK en termes de réduction des coûts et d'efficacité pour les ateliers d'usinage.
Avec une demande croissante d'outils dans des secteurs tels que l'automobile, la construction, l'aérospatiale et la défense, le marché mondial devrait valoir plus de 120 milliards de dollars d'ici 2030, avec un taux de croissance de 6,2 % (Virtue Market Research¹). Dans un environnement où les coûts de l'énergie, de la main-d'œuvre et des matériaux continuent d'augmenter, les entreprises sont de plus en plus contraintes de concilier qualité et viabilité financière.
Introduit en 1971 par Heinz Kaiser, le système CK a transformé l'usinage de précision en intégrant un système modulaire de porte-outils et d'outils de pointe. Cette innovation brevetée permet d'utiliser des outils avancés sans compromettre la qualité de l'usinage et sans augmenter les coûts d'outillage. Le système CK est le choix idéal pour les opérations de fraisage et d'alésage de précision, tout en offrant une polyvalence et une rentabilité inégalées.
« Depuis plus de 50 ans, le système CK est une solution fiable, fonctionnelle et rentable pour les ateliers d'usinage », déclare Giampaolo Roccatello, Chief Sales & Marketing Officer Europe chez BIG KAISER. « Sa rétrocompatibilité garantit que les outils restent utilisables pendant plusieurs années, ce qui permet aux ateliers de maintenir leur équipement à jour, en tirant parti des investissements existants. »
Le système CK réduit les coûts d'outillage en éliminant la nécessité d'utiliser des outils monoblocs pour chaque opération d'usinage. Au lieu de cela, des composants modulaires peuvent être combinés pour obtenir des résultats de précision. La répétabilité au micromètre près optimise les conditions de coupe, prolonge la durée de vie des outils et réduit les coûts globaux. Le système prend en charge un large éventail d'applications, de l'alésage à l'usinage avec des solutions intégrées d'amortissement des vibrations et d'outillage numérique, et s'intègre à toutes les principales interfaces de machines-outils, y compris les broches BIG-PLUS.
Conçu pour offrir une polyvalence maximale, le système CK permet aux ateliers d'adapter les ensembles d'outils à des besoins spécifiques, tels que l'usinage d’alésage profond. Des
innovations permanentes, notamment des composants légers en aluminium et la compensation de l'équilibrage, améliorent les performances et répondent à l'évolution des demandes des clients. Tous les composants du système CK sont facilement disponibles, ce qui garantit l'efficacité de la production et des temps d'arrêt minimaux.
BIG KAISER s'engage à améliorer l'usinage de précision en proposant des solutions d'outils innovantes et en établissant de nouvelles références en matière de qualité et de fiabilité.
